Il rivestimento a spruzzo termico è noto come "armatura protettiva" per componenti industriali, ampiamente utilizzato nei macchinari, nell'aerospaziale, nell'energia e in altri campi. Non solo fornisce protezione resistente all'usura per alberi e pale facilmente usurabili, ma crea anche una barriera resistente alla corrosione per tubazioni e contenitori in ambienti corrosivi. Inoltre, può realizzare funzioni come l'isolamento termico e la conduttività elettrica per componenti ad alta temperatura, prolungando così la durata delle apparecchiature.
Se il rivestimento a spruzzo termico è l’“armatura”, allora la sezione metallografica del campione di spruzzo termico è la “lente d’ingrandimento per l’ispezione della qualità”, che è un anello chiave nel controllo della qualità del rivestimento. Attraverso la preparazione della sezione metallografica e l'osservazione al microscopio, è possibile rilevare con precisione l'uniformità dello spessore del rivestimento, lo stato dell'interfaccia di legame con il substrato, identificare difetti microscopici come pori e crepe e analizzare l'integrità della microstruttura del rivestimento. Ciò non solo verifica la razionalità del processo di spruzzatura ed evita in anticipo potenziali rischi applicativi, ma fornisce anche un supporto dati intuitivo per l’ottimizzazione delle prestazioni del rivestimento, garantendo che l’“armatura protettiva” possa davvero resistere ai test industriali!
Procedure standard di preparazione dei campioni metallografici per rivestimenti ceramici a spruzzo termico:
1️⃣ Molatura grossolana: utilizzare carta vetrata metallografica P400 e macinare fino a quando la superficie del campione è piatta
2️⃣ Levigatura fine: tampone per lucidatura POS Fluido lucidante PD-WT da 9μm
3️⃣ Lucidatura grezza: tampone per lucidatura SC fluido lucidante PD-WT da 3μm
4️⃣ Lucidatura intermedia: tampone lucidante ET 1μm fluido lucidante PD-WT
5️⃣ Lucidatura fine: tampone per lucidatura ZN 0,05μm Fluido lucidante SO-T401
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