I nuovi moduli batteria Energy Power impongono requisiti estremamente elevati in termini di affidabilità dei collegamenti elettrici. Le sbarre in alluminio, grazie alla loro eccellente conduttività elettrica e alle caratteristiche di leggerezza, sono diventate componenti chiave di collegamento all'interno dei moduli. La tecnologia di saldatura laser, con i suoi vantaggi di elevata densità di energia e apporto di calore preciso, risolve efficacemente sfide di processo come l'ossidazione e la saldatura incompleta durante la saldatura di sbarre collettrici in alluminio e linguette di celle.
Nel sistema di controllo della qualità della saldatura, l’ispezione metallografica gioca un ruolo fondamentale. Analizzando la microstruttura dei cordoni di saldatura, è possibile valutare con precisione la profondità di penetrazione della saldatura, la morfologia dei grani e la distribuzione dei difetti. Questa verifica di qualità a livello micro garantisce le prestazioni a bassa resistenza e la resistenza meccanica dell'interfaccia di connessione delle sbarre in alluminio, fornendo un importante supporto per migliorare la conduttività complessiva, la durata del ciclo e l'affidabilità di sicurezza dei moduli batteria. È quindi diventato un passaggio indispensabile del controllo qualità nel processo di produzione dei sistemi di batterie di potenza.
Macro Preparazione del campione metallografico Schema per sbarre in alluminio saldate al laser:
1️⃣ Levigatura grossolana: carta vetrata P1200 con rivestimento in cera sulla superficie
2️⃣ Lucidatura grezza: diamante policristallino GF 9μm PD-WT
3️⃣ Lucidatura intermedia: Panno per lucidatura in fibra bianca YS-JP Diamante policristallino PD-WT da 3μm
4️⃣ Lucidatura fine: biossido di silicio ZN-JP 50nm SO-T401
5️⃣ Acquaforte: reagente di Koll
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