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In che modo i materiali di consumo a caldo garantiscono l'accuratezza e la stabilità della preparazione del campione metallografico?

I materiali di consumo a caldo sono principalmente divisi in due categorie: resine termosettiche e resine termoplastiche. Le resine di termoinestro subiscono reazioni chimiche di polimerizzazione trasversale sotto riscaldamento e pressione per formare strutture solidificate irreversibili. Prendendo la resina fenolica come esempio, ha le caratteristiche di basso costo, colori diversi e tempi di cura corti, che è molto adatto per una rapida preparazione del campione e esperimenti di confronto di campioni multipli. La sua struttura dopo l'indurimento è stabile e può supportare efficacemente il campione per prevenire deformazioni o danni durante la successiva macinatura e lucidatura.

La resina epossidica è anche una resina termosettuale. Ha capacità di ritenzione e adesione dei bordi e può fornire una buona protezione e supporto per i bordi dei rivestimenti o campioni di precisione. Inoltre, la resina epossidica ha una buona resistenza alla corrosione a forti agenti e solventi corrosivi, nonché agenti corrosivi riscaldati, il che può garantire la stabilità dei campioni in ambienti complessi.

Le resine termoplastiche subiscono solo cambiamenti fisici, si ammorbidiscono gradualmente e si scioglie ad alte temperature e si induriranno quando raffreddate. L'acrilico (resina acrilica) è una resina termoplastica comune. La colla acrilica non riempita ha trasparenza e può ben osservare lo stato del campione. Tuttavia, la sua durezza è relativamente bassa e il suo tasso di restringimento è media. Le caratteristiche della resina termoplastica lo rendono adatto per campioni sensibili alla pressione e il danno al campione può essere evitato durante il processo di riscaldamento e ammorbidimento.

La resina universale utilizza filler di rinforzo convenzionale, ha una buona reologia, una durezza moderata ed è relativamente economica. È la resina di montaggio a caldo più utilizzata. Può soddisfare le esigenze di montaggio della maggior parte dei campioni convenzionali, fornire supporto e protezione di base per i campioni e garantire il regolare progresso del processo di preparazione del campione.

Il riempitivo di rinforzo di resina che preserva il bordo è una fibra minerale più dura e più resistente all'usura con alta durezza e buona resistenza all'usura. Quando si ottiene e lucidando con campioni più duri, è possibile ottenere una migliore rimozione sincrona del materiale, evitando efficacemente il fenomeno arrotondato del bordo e garantendo l'accuratezza dell'osservazione focalizzata nella stessa profondità di campo. Tuttavia, la reologia di questa resina è relativamente scarsa ed è necessaria una pressione più elevata per ottenere un riempimento stretto durante il montaggio e una macchina di montaggio idraulica è generalmente necessaria per completare l'operazione.

Le resine funzionali sono progettate per bisogni speciali, come conducibilità e trasparenza. I materiali di montaggio a caldo conduttivo (nero) contengono riempitivi di grafite e hanno conducibilità. Sono utilizzati principalmente in aree che richiedono un'elevata conducibilità, come la scansione del microscopio elettronico. Durante il test di scansione del microscopio elettronico, può garantire che il campione non abbia quasi perdita di tensione (meno dello 0,5%), fornendo una garanzia per un'analisi accurata della microstruttura. I materiali trasparenti di montaggio a caldo (come riempitivi inorganici acrilici) sono convenienti per osservare lo stato del campione e sono adatti per scene che richiedono trasparenza del campione.

I materiali di consumo a caldo possono avvolgere saldamente campioni di formatura irregolare e difficili da abbinare per formare un insieme stabile. Nel successivo processo di macinazione e lucidatura, i materiali di consumo possono impedire effettivamente il bordo del campione di cracking e caduta, evitare che il campione sia disturbato da fattori esterni e garantire l'integrità del campione e la conservazione della struttura originale.

Diversi tipi di materiali di consumo a caldo hanno tassi di restringimento e durezza diversi. La scelta dei consumabili giusti può controllare le variazioni delle dimensioni durante il processo di preparazione del campione, garantendo che la dimensione del campione montato sia stabile e soddisfi i requisiti di analisi. Ad esempio, la resina epossidica ha un tasso di restringimento molto basso, che può garantire che la dimensione del campione cambi molto poco dopo il montaggio, fornendo una base affidabile per una misurazione accurata delle dimensioni e un'analisi della microstruttura.

I materiali di montaggio a caldo che preservano i bordi e le resine epossidici con una buona capacità di ritenzione del bordo possono effettivamente proteggere il bordo del campione durante la macinazione e la lucidatura per evitare smussature o danni al bordo. Ciò è cruciale per osservare le caratteristiche microstrutturali del campione e può garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati di osservazione.

I materiali di montaggio a caldo hanno una buona stabilità chimica e sono resistenti agli acidi generali/alcali/sali/oli minerali e alcoli di basso grado. Durante la preparazione del campione e la successiva analisi, può impedire effettivamente il corrido di sostanze chimiche del campione, garantire che la composizione chimica e la microstruttura del campione non cambino e garantiscano l'accuratezza dei risultati dell'analisi.

Punti chiave per i materiali di consumo di montaggio a caldo
Prima del montaggio caldo, il campione deve essere accuratamente pulito per rimuovere sporco e olio sulla superficie del campione. Può essere pulito con solventi come acqua DI, alcol o acetone e la pulizia ad ultrasuoni può essere utilizzata se necessario. Dopo la pulizia, asciugare il campione per garantire che la superficie del campione sia pulita e asciutta per migliorare la forza di legame tra consumabile e campione.

Secondo diversi tipi di materiali di montaggio a caldo , Impostare ragionevolmente parametri come pressione di montaggio, temperatura e tempo. Ad esempio, per materiali di montaggio in resina fenolica rossa, bianca, nera e verde, la pressione di montaggio è generalmente 30 ± 5 MPa, la temperatura di montaggio è di 135 ± 5 ℃, il tempo di montaggio è di 10-15 minuti e il tempo di raffreddamento è di 10 minuti. Per i materiali di montaggio a caldo trasparente, la temperatura di montaggio deve essere aumentata a 170 ± 5 ℃ e il tempo di montaggio viene esteso a 15-20 minuti. Impostazioni accurate dei parametri possono garantire che i materiali di consumo siano completamente curati e formino una struttura di montaggio stabile.

Dopo il completamento del montaggio, utilizzare un agente di demolit adeguato per la demolding per garantire che il campione possa essere rimosso senza intoppi dallo stampo evitando danni al campione e allo stampo. Per alcuni materiali di montaggio a caldo speciale, come materiali di montaggio epossidico molto duro, si consiglia di utilizzare uno speciale agente di demolding e Demold secondo il metodo operativo corretto.

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