Preparazione del campione metallografico per gli specchi in bronzo della dinastia Han

Gli specchi in bronzo della dinastia Han segnano l'apice dell'antica arte cinese della fusione degli specchi, evolvendosi attraverso tre fasi distinte: gli Han del primo e del medio Occidente ereditarono le tecniche del periodo degli Stati Combattenti prima di formare un'estetica minimalista unica. Dal tardo Han occidentale al regno di Wang Mang, gli specchi con motivi geometrici TLV e le iscrizioni di benedizione divennero mainstream, stabilendo la forma classica e il linguaggio del design culturale degli specchi Han. L'era Han orientale vide stili divergenti del nord e del sud, con specchi pittorici in altorilievo che dominavano e spingevano l'arte e l'estetica a nuovi livelli.

Questi manufatti incarnano la migliore metallurgia e il gusto artistico del popolo Han. La moderna preparazione metallografica svela i loro antichi segreti di produzione, rivelando la straordinaria antica saggezza metallurgica.

Gli specchi in bronzo Han sono leghe di bronzo ricche di stagno e piombo, che comportano molteplici sfide per la preparazione dei campioni: la sepoltura sotterranea a lungo termine lascia strati superficiali corrosi porosi e fragili che si staccano e si delaminano facilmente durante la macinazione. Le fasi dure ricche di stagno e le fasi morbide di piombo all'interno del substrato presentano un enorme divario di durezza, che provoca graffi profondi e deformazione plastica durante la macinazione grossolana. Il calore d'attrito generato dalla molatura danneggia anche i confini della corrosione, offuscando l'interfaccia tra il metallo di base e gli strati di ruggine.

Soluzioni di preparazione ottimizzate

• Montaggio a freddo con TJ2226 resina fredda per incapsulare e rinforzare completamente i fragili bordi corrosi
• Carte abrasive fini sequenziali con pressione leggera e cicli di levigatura brevi, oltre a raffreddamento ad acqua continuo per controllare l'accumulo di calore
• Panni per lucidatura in morbida seta per ridurre al minimo la deformazione del materiale

Parametri completi di lavorazione metallografica

1. Rettifica grossolana: Carta abrasiva MET-SP P800
2. Macinazione fine: Sospensione PD-WT POS 9μm
3. Lucidatura grossolana: Sospensione PD-WT SC 3μm
4. Lucidatura finale: Fluido lucidante ZN 50nm SO-439